砂轮机国家标准规范?
砂轮机是一种常见的机械设备,用于磨削、抛光和切割金属、石材等材料。
为了确保砂轮机的安全性和质量,国家制定了一系列的标准规范。
其中包括GB/T2481-1998《砂轮机安全规范》、GB/T11973-2014《砂轮机试验方法》、GB/T5226.1-2017《机械安全》等。
这些标准规范涵盖了砂轮机的设计、制造、安装、使用、维护等方面,旨在保障砂轮机的安全性、可靠性和稳定性,同时也为砂轮机的生产和使用提供了技术指导和标准化的依据。
砂轮机一受力就不转?
1、砂轮类型不正确;2、砂轮过期或质量不好;3、轴承损坏;4、安装不正确
排除方法:
1、更换类型对应的砂轮;2、更换合格砂轮;3、更换轴承;4、正确安装
砂轮机使用说明?
砂轮机安全操作规程:
1、砂轮机应装置在荒僻平安的当地,扭转偏向制止对着通道,启动前,应行反省机械各部螺丝、砂轮防护罩、砂轮外表有无裂纹破损等,确认完好优越再启动。
2、工件的托件必需装置结实、托架面要平坦,托架的地位与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中,对有均衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,进步前辈行均衡测试,及格后方能运用。
3、砂轮要坚持枯燥,避免受潮而降低强度。
4、砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴扭转偏向相反,以坚持紧固。
砂轮起动必需到达正常转速后,方准进行磨件。
5、严禁两人还运用一个砂轮打磨工件。
6、砂轮不圆、厚度不敷或许砂轮显露夹缺乏25mm时,均应改换新砂轮。
7、磨工件时,禁绝振动砂轮或打磨显露中易发作振动的任务。
8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,禁绝磨磨软质有色金属或非金属。
9、砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立刻割断电源。
10、磨工件时,应使工件迟缓砂轮,禁绝用力过猛或冲击,更禁绝用身体顶着工件在砂轮下面或旁边面磨件。
11、磨小工件时,不该直接用手持工件打磨,应选用适宜的夹具夹稳工件进行操作。
12、装置砂轮片时,禁绝用铁锤进行敲击,如孔大于轴径,应加套筒不得有闲暇,轴端须有两个以上的螺母紧固。
依据扭转偏向来用正、反扭转螺纹。
13、砂轮机转轴发作弯曲后,应立刻停用,改换新部件后方可持续运用.
14、凡砂轮切割要有防护罩,其掩盖度不得小于180度。
15、运用前,应先反省其主轴端的紧固螺母能否松动,砂轮能否有裂纹或不良状况,发现的问题未扫除以前制止运用。
16、用砂轮机切割工件时功课人员制止戴手套,工件要固定可靠,禁绝撞击,以防砂轮决裂伤人。
17、制止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。
18、运用砂轮切割机时,操作者应站在砂轮反转线外侧。
19、砂轮与砂轮架的间隙适合,砂轮磨损后,砂轮架应随时调整。
20、用砂轮切割机任务时,应戴防护眼镜、口罩。
21、砂轮与夹板间应嵌有厚度平均的弹性纸垫圈。
22、砂轮磨至与夹板边缘相遇时,应立刻改换,以包管平安。
23、设备在运用时,无论发作何种不正常景象,应立刻中止运用,敏捷割断电源,并告诉有关担任人进行反省修缮。
24、设备运用终了,需将电源割断。
砂轮机使用方法?
1、新安装的砂轮必须作静平衡检查,然后空转2至4分钟后,确认无问题方可使用。
2、使用者必须了解该砂轮的性能及使用范围,不得超出其使用范围进行刃磨。
3、砂轮磨损至夹板时,必须更换新砂轮。
4、刃磨刀具、工件,必须略高于砂轮中心线。
5、刃磨高速钢刀具或淬火工件时,必须经常冷却。
6、刃磨时操作者必须站立在砂轮机的侧面,严禁正对砂轮站立;刃磨刀具、工件必须左右均匀移动,严禁用力过猛或撞击砂轮;严禁同一砂轮多人同时进行刃磨;严禁在砂轮侧面刃磨;发生故障及不正常的声响时应立即关掉电源进行检查。
7、开启电源,待砂轮机转正常后方可进行刃磨。
8、磨完后,必须关掉电源。