什么是磨削液？
研磨液大体上分成油剂及水剂两类。
油剂研磨液有航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成；主要是黏度、润滑及防锈性能好，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及费用较高等缺点。
水剂研磨液由水及各种皂剂配制而成；防锈能力差而切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。
可以看看安美润滑的研磨液和切削液
磨削液起沫是什么原因？
磨削液起沫的原因主要有以下几点：
水质偏软;度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。
流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。
切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致泡沫产生。
切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足。
系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理。
磨削液是酸性吗？
是酸性的。
磨削是一种主要利用磨料进行材料去除的加工方式，磨削过程中通常存在较高压力、有大量热量产生、容易引起烧伤、同时还有一系列因素影响。
磨削中对磨削液有哪些要求和注意事项。
1.磨削过程中的切削液
在磨削过程中，砂轮与工件表面摩擦产生高热量，可造成工件熔化、烧伤，产生裂纹和砂轮堵塞等现象，为了消除这些不良现象，必须用充分的切削液进行冷却。
切削液可将砂轮表面的磨屑冲掉，减少砂轮的堵塞，还能减少磨粒和工件表面之间的摩擦，降低工件表面的表面粗糙度值。
2.磨削对切削液的要求
（1）冷却作用切削液要有良好的散热性，能带走在磨削区域产生的高热量。
（2）润滑作用切削液应当具有适当的润滑性能，减少砂轮和工件之间的摩擦。
（3）清洗作用切削液能将粘附在砂轮、工件上的磨粒和磨屑冲掉，减少砂轮的堵塞和防止工件表面划痕。
（4）缓蚀作用切削液对机床和被磨工件应没有腐蚀作用。
请问，切削液、磨削液、润滑油、金属加工液、乳化液、的区别？
简单概念回答：
润滑油包括：
金属加工液、橡胶油、基础油、冷冻机油变压器油、等等等等。
金属加工液包括：
切削液、磨削液、拉拔攻丝、轧制、等等等等。
金属加工液可分为：
水基、油基、化合等。
水基包括：
乳化液、微乳液、等。
剩下请专业人士补充吧
