七氟丙烷装瓶工艺流程？
一、钢瓶清洗
在充装前充装人员应先把钢瓶固定好放在翻转机进行高温蒸汽清洗、烘干，瓶组内干净，无异物和杂质，瓶组外观无明显损伤，无影响药剂充装的质量问题，以确保充装入口顺畅、无堵塞。
二、瓶阀组装
1、将虹吸管与容器阀进行连接，螺纹连接应无滑丝现象，虹吸管连接应牢固，无松动现象。
2、根据生产的要求，更换对应的容器阀瓶夹机构和钢瓶夹紧结构。
三、气密试验
将已经组装好的瓶组的进气口与气源相联，固定好进行检测。
四、瓶组抽真空置换
1、将已经做完气密封试验的瓶组的进气口与真空试验装置相联，启动真空泵；
2、将抽完真空的瓶组内充装适量的纯氮气。
五、灭火剂充装
1、瓶组检测合格后，将灭火剂瓶组逐只移至待充装区；
2、按照需要充装的药剂重量，在电子台秤上设置好报警数值，设置好后放上要充装的空瓶；
3、七氟丙烷药剂充装达到要求重量（报警）后，关闭充装阀门；
4、观察充装场地温度表及充装曲线图，根据环境温度值所对应的压力，设定好充装压力；
六、瓶组密封性检测
1、将瓶组浸入水中，保持5min，观察瓶组的渗漏情况；
2、试验期间瓶组应无气泡泄漏现象，密封合格后再将瓶组吊出，上好防护帽，并存放到指定的区域。
七、重装后检验
充装完成后，由专人对瓶组逐只进行检查,检查无误后方可放置指定区域。
八、充装记录
充装完毕后，在《七氟丙烷药剂充装记录表》上应记录：
充装日期、瓶号、室温、药剂生产单位、充装压力、实际充装量、充装起止时间、充装人、检查人、气瓶制造单位、气瓶规格、有无异常等信息。
九、充装完毕后，必须由专人逐只进行检查，合格后方可运至有压瓶组储存区。
七氟丙烷充装与更换有什么区别？
1.充装和更换是两个不同的过程。
2.七氟丙烷充装是指将七氟丙烷气体注入到灭火装置中，以确保其正常工作。
充装过程需要检查灭火装置的密封性和压力，确保充装后的七氟丙烷气体能够有效地灭火。
3.更换是指在灭火装置中的七氟丙烷气体使用完毕或过期后，需要将其排出并替换为新的七氟丙烷气体。
更换过程需要将旧的七氟丙烷气体排空，并进行相应的清洁和维护工作，然后再注入新的七氟丙烷气体。
4.充装和更换都是为了确保灭火装置能够正常工作，但充装是在灭火装置使用期间进行的，而更换是在灭火装置使用完毕或过期后进行的。
七氟丙烷气体灭火系统怎么充气？
一、七氟丙烷钢瓶清洗
在充装前充装人员应先把钢瓶固定好放在翻转机进行高温蒸汽清洗、烘干，瓶组内干净，无异物和杂质，瓶组外观无明显损伤，无影响药剂充装的质量问题，以确保充装入口顺畅、无堵塞。
二、七氟丙烷气体灭火系统瓶阀组装
1、将虹吸管与容器阀进行连接，螺纹连接应无滑丝现象，虹吸管连接应牢固，无松动现象。
2、根据生产的要求，更换对应的容器阀瓶夹机构和钢瓶夹紧结构。
三、七氟丙烷钢瓶气密试验
将已经组装好的瓶组的进气口与气源相联，固定好进行检测。
四、七氟丙烷瓶组抽真空置换
1、将已经做完气密封试验的瓶组的进气口与真空试验装置相联，启动真空泵；
2、将抽完真空的瓶组内充装适量的纯氮气。
五、七氟丙烷灭火剂充装
1、瓶组检测合格后，将灭火剂瓶组逐只移至待充装区；
2、按照需要充装的药剂重量，在电子台秤上设置好报警数值，设置好后放上要充装的空瓶；
3、七氟丙烷药剂充装达到要求重量（报警）后，关闭充装阀门；
4、观察充装场地温度表及充装曲线图，根据环境温度值所对应的压力，设定好充装压力；
六、七氟丙烷瓶组密封性检测
1、将瓶组浸入水中，保持5min，观察瓶组的渗漏情况；
2、试验期间瓶组应无气泡泄漏现象，密封合格后再将瓶组吊出，上好防护帽，并存放到指定的区域。
七、七氟丙烷药剂重装后检验
充装完成后，由专人对瓶组逐只进行检查，检查无误后方可放置指定区域。
八、七氟丙烷充装记录
充装完毕后，在《七氟丙烷药剂充装记录表》上应记录：
充装日期、瓶号、室温、药剂生产单位、充装压力、实际充装量、充装起止时间、充装人、检查人、气瓶制造单位、气瓶规格、有无异常等信息。
九、七氟丙烷充装完毕后，必须由专人逐只进行检查，合格后方可运至有压瓶组储存区。
七氟丙烷欠压怎么充装？
七氟两烷欠压要压缩机边运行边充装。
七氟丙烷120升钢瓶装多少药剂？
七氟丙烷120L最大充装量是138公斤,管网式七氟丙烷120L最大充装量114公斤。
柜式七氟丙烷灭火装置采用的钢瓶一般为2.5MPa，为一级增压储存容器，一般为焊接钢瓶，其充装量不应大于1120kg/m3。
管网4.2MPa七氟丙烷灭火系统采用的钢瓶为4.2MPa，为二级增压，有焊接钢瓶和无缝钢瓶两种。
焊接钢瓶的充装量不应大于950kg/m3;无缝钢瓶的充装量不应大于1120kg/m3。
