闪光对焊机焊接不牢怎么回事（闪光对焊原理）

闪光对焊机焊接不牢怎么回事？

闪光对焊机焊接不牢的原因和解决方法：

焊接不牢，首先要排除焊接工艺不正确问题，再去怀疑焊机质量。

对焊机工具太小，焊接工件厚度大，能量不足会导致虚焊。

焊接电流档位太小；焊接时间过短；顶锻压力不足；工件表面太脏；电极烧损严重没有修磨；焊机接线太细；焊机输入容量不足等许多因素，都可导致焊接不牢固，出现虚焊缺陷。

闪光对焊原理？

闪光对焊是将两个焊件相对放置装配成对接接头，接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触，利用电阻热加热这些触点（产生闪光），使端面的这些金属触接点加热熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力，依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。

100KW的钢筋闪光对焊机有多大电流，用多大电缆?谢谢？

这个不同材质的电线，大小也就不同，100KW的对焊机，换算后的功率为31KW。

不过我们这边一般使用2×25+1×16的BVV铜芯电缆线。

闪光对焊机电流小怎么回事？

闪光对焊机电流小，分为以下几种原因：

1，焊接调节电流小。

根据焊条种类、焊条直径、焊缝位置等因素，参照焊条包装盒上的焊接电流选用范围数据焊接。

适当加大焊接电流即可。

2，焊机因素。

焊机虚标额定输出电流、焊机使用劣质元件组装而成等因素。

焊机面板焊接电流旋钮所对应的焊接电流数字焊接电流安培数，或焊接电流表所显示的焊接电流安培数严重不符。

加大焊机面板焊接电流数值即可。

加大后仍不可正常焊接只能焊机送修。

3，三相焊机缺相。

缺相会导致焊接电压降低，焊接电流减小显著。

只能立刻关闭焊机检查并排除缺相。

焊机不可以带病作业，长时间缺相会烧坏焊机的。