什么是挤出机母机螺杆？
单螺杆挤出机螺杆的三段名称、功能作用：
加料段，作用为：
此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。
必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。
压缩段，作用为：
此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。
塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。
均化段，作用为：
此段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
挤出机螺杆抱死怎么搞出来？
解决挤出机螺杆抱死问题的方法通常需要以下步骤：
首先，关闭挤出机的电源并等待其完全停止运行。
接下来，拧松挤出机进料口旁边的保护罩，将其打开以获得更好的工作空间。
然后，使用相应的工具（如扳手或扳手套筒）反时针转动升级螺帽，松开螺杆。
一旦螺杆松动，使用手动操作或专用工具将其从挤出机中拉出。
确保操作时要小心谨慎，避免损坏设备或受伤。
完成后，重新装配并测试挤出机以确保其正常工作。
挤出机螺杆直径测量方法？
螺杆量尺寸
1，螺杆直径，这个用眼睛就很难判断的很准确，这个时候我们经常借用千分尺来测量。
2，长度，同样也是用游标卡尺，注意这个长度是不包括头的长度，除了F头K头。
当然，这个只是相对准确的测量，如果要求相当精确的话，就要用专业的设备来测量。
螺纹的尺寸分为低径、中径和外圆。
我们常说的几个大的螺丝，指的是中径为几个毫米的螺丝。
比如M8×30，就是直径8毫米，长度30毫米的螺丝或者还比如拿卡尺量，学徒要习惯手拿卡尺。
5个就是M5的螺钉或螺丝，卡尺量直径大于4小于5，是稍小于5，这个是最基本的，时间稍长你就熟悉了
螺杆的挤出机螺杆的分段？
物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的，因而螺杆的设计也往往分段进行。
由于各段是连续通道，所以在实际生产中，只要能满足要求，并不是非把螺杆分成三段不可，实际上有的螺杆只有两段，有的还不分段。
例如挤出尼龙这一类结晶性好的材料时，只有加料段和均化段，一般的螺杆挤出软聚氯乙烯塑料的螺杆，可以采用全部压缩段，而不必分成加料段和均化段。
螺杆的分段式从经验得到的，主要决定于物料的性质。
加料段长度可以从0至占螺杆全长的75%，大体说来挤出结晶性聚合物时最长，硬性无定型聚合物次之，软性无定型聚合物最短。
压缩段长度通常占螺杆全长的50%，当然象上述尼龙和软聚氯乙烯塑料例外。
挤出聚乙烯时均化段长度可取全长的20一25%。
但对某些热敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在这一段不宜停留过长，可以不要均化段。
有些高速挤出机均化段长度竟取50%。
螺杆与机筒间隙怎么定？
挤出机的螺杆和机筒间隙，小型挤出机常见的为0.3mm，大型挤出机（Φ>50）有0.4~0.5的PS:上述均为单边间隙，即螺棱顶部与机筒内壁间隙。
挤出机的标称直径都是机筒内壁直径，螺杆螺棱顶部的直径一般都是（标称直径-0.6~1mm）希望对你有帮助
挤出机螺杆积碳了，有什么药水之类的可以喷在上面可以使其化掉？
常用的办法是用火烧，或者在生产要结束时，加几公斤LDPE，等LDPE从模头处出现，然后停机拆螺杆。
凉了以后，利用LDPE较强的粘性和柔软性，可以把粘在螺杆上的积碳去除。
实在去除不了的还是要用火烧掉。
