镀锌管焊接正确方法（镀锌用什么方法焊接）

镀锌管焊接正确方法？

镀锌管焊接前先要把镀锌层去掉，在焊接管子

镀锌要简单方法就是打磨了焊接，如果不可以打磨或者打磨功夫比较大，那就要用铜焊丝焊接，常规的可以采用204S1的MIG铜焊丝焊接，用氩气做保护气体，其中如果为了减少飞溅，则可以采用双脉冲气体保护焊机焊接。

1.电焊采用J422的碳钢焊条焊接,可以比平时碳钢稍大电流施焊。

2.电焊前对表面镀锌层打磨处理,然后用结构钢焊条焊接。

3.电焊如果采用铜焊氩弧焊会尽量减少对镀锌层的影响,比如采用威欧丁204Si的铜焊丝焊接。

4.电焊可以用熔化极的气体保护焊机焊接,也用204Si的铜焊丝焊接。

镀锌管的焊接需要注意以下几点：

1.焊接前应先清洗镀锌管表面，除去油污和浮渣，使其表面干净。

2.使用合适的焊接材料和焊接方法。

一般情况下，可采用电弧焊或气焊。

3.焊接过程中，应控制好电流强度和焊接速度，不能过于迅速，否则会导致焊接接头不牢固。

4.焊接完毕后，应检查焊接接头的质量，避免出现漏气、裂纹等情况。

总之，焊接镀锌管需要注意安全，选择合适的焊接材料和焊接方法，并严格按照操作规程进行。

镀锌铁丝材质较软。

建议用电阻点焊焊接。

先将镀锌铁丝按照笼子尺寸摆好，在用电阻点焊上下两个电极加压、加热使其达到焊接效果。

由于瞬间大电流、低电压焊接，使电极接触部位局部形成熔核。

这样对铁丝镀锌层破坏较小。

母材热影响区也相对较小。

普通焊条直径2.5的，电流在100-130A。

焊接时注意事项：

1、空心方钢壁厚较薄，应使用专用夹具精准对口，并保留合适的对口间隙，才能保证焊接质量。

2、因空心方钢壁厚较薄，使用电焊焊接时宜采用直径较小的φ2.5焊条，电流也不宜过大，可在100左右。

3、电焊焊接薄壁方钢，焊接时应十分小心，宜采用挑弧焊接手法，注意看住熔池，发现熔池塌陷时必须及时灭弧。

扩展资料

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。