水性胶水配方？
您好，以下是一种常见的水性胶水配方：
材料：
-PVA（聚乙烯醇）树脂
-水
-甘油
-硼酸
-防霉剂
配方：
1.在容器中加入适量的水，加热至70-80℃。
2.将PVA树脂加入水中，搅拌至完全溶解。
3.加入甘油和硼酸，继续搅拌均匀。
4.加入防霉剂，搅拌均匀。
5.将溶液冷却至室温，即可使用。
注意事项：
-配方中的每种材料比例可以根据需要进行调整。
-在加入硼酸时要注意控制用量，过量可能会导致胶水变稠。
-水性胶水在使用时要防止过多的水分蒸发，可以在表面覆盖一层保护膜。
什么胶水是水性干后和橡胶？
硅橡胶，固化后就变成跟橡胶一样的啦，其固化原理是吸湿固化，一般用于密封粘接，固化前呈液态能充分填满平面间隙，其独特的密封机理，耐油、耐介质、耐振动、耐老化性能更好，从根本上提高密封可靠性，替代垫片，消除隐患，也可与包含在尺寸链中的垫片混合使用，增强密封效果。
水性增粘剂有那几种？
增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类。
第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。
增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高与基体的附着力增加！
概念
尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。
大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。
因此，为增大它们的粘性，要添加树脂增粘剂。
大量胶乳及溶剂体系，尤其是用作接触胶时，都要使用特定种类的增粘树脂。
作用
常见增粘剂的相对分子质量为200～1500，一般有大且刚性的结构。
它们是热塑性的，且在室温下通常为无定形玻璃体。
它们呈宽广的软化点，从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。
它们一般相当易溶于脂肪烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。
1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。
从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看，选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。
未改性树胶和木松香可转化为酯类，起初有一定的粘性，但在完成涂胶后，耐陈化性差。
通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀，用于胶粘剂时具有最好的综合性能。
例子有，Staybe1iteEsterl0或Fora185(加氢松香甘油酯)，Penta1ynH或Fora1l05(加氢松香的季戊四醇酯)。
较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大，但这种效果只能在高浓度下获得。
拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低，不同增粘剂的降低率也不同。
丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差，当添加足够量的Penta1ynH增粘剂后才产生粘性，并且在胶膜中，出现第二相。
增粘剂浓度为60%～65%时，粘性达最大。
但是，对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶，上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。
像天然胶一样，高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时，会失去粘性和两相特征。
水性胶粘剂有毒吗？
水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有其独特之处。
(1)以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。
(2)粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。
(3)可与多种水性树脂混合，利于改进性能和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚。
(4)含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下可参与反应，产生交联，提高性能。
(5)对非极性基材的湿润性差。
(6)干燥速度慢，初始粘性低，并且耐水性不佳。
没毒的，不用怕
合成纸不干胶油性胶和水性胶有什么区别？
1、溶剂是不同。
水性胶的主要溶剂就是水，还有丙烯酸等等，经过制作而成一种胶水。
而油性胶水的主要溶剂就是油性溶剂，有甲苯，还有丙烯酸溶解而成的。
2、环保性能不同。
青水科技以绿色环保为己任，主打水性胶水产品，水性胶水的环保性能要比油性胶水的环保性能更加突出一些。
主要就是因为油性胶水使用的是油性溶剂。
如果采用的是比较差的油性溶剂，就会对环境造成污染，而水性胶水的溶剂就比较健康环保。
3、价格不同。
正是因为它们的溶剂不同，所以导致油性胶水的价格要稍微贵一些，成本更加大，油性溶剂的使用成本也一路飙升。
随着时代的发展，减少或去除复合胶中的有机溶剂已经成为全行业共同努力的目标。
目前能彻底消除溶剂的复合方式有水性复合和无溶剂复合。
无溶剂复合对成本和技术等因素的影响比较大，目前还处于刚刚起步的阶段，而水性胶黏剂由于可以在现有的干式复合机上直接使用，因此受到国内印刷包装厂家的欢迎，目前已经取得了高速的发展。
