印刷油墨的化学成分有什么（印刷油墨厚度一般多少）

印刷油墨的化学成分有什么？

印刷油墨的主要成分如下：

颜料是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不容于水的色素。

油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。

连结料是油墨的液体成份，颜料是载体。

在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。

墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。

油墨中添加的助剂，是为了改善油墨的印刷适性，如：

粘度、粘着性、干燥性等。

印刷油墨厚度一般0.02-0.05um。

墨层厚度也是墨量的决定性因素之一。

由于印刷条件、承印物条件的复杂性和多变性，导致了墨层厚度的不确定性与不均匀性。

随着胶印机不断向高精度和高可靠性方面发展，当印刷材料质量有保障时，印刷过程中的墨层厚度最大误差不会超过0.05um，对总墨量的影响相当小。

因为一般情况下，我们可以认为基于上述印刷环境中的墨层厚度是均匀的。

这两这的区别是：

喷墨印刷是指墨水通过喷头喷射的方式进行的着色过程，没有中间介质。

油墨印刷是指油墨通过网板，凹版，凸版等形式进行着色的过程，必须通过中间介质。

另外喷墨比油墨的优点多：

喷墨印刷是一种非接触的形式进行印刷，油墨印刷是通过接触式进行着色印刷。

喷墨印刷是按需喷墨进行印刷，油墨印刷一定是调配的油墨量大于实际使用量。

所以，油墨印刷多准备的油墨处理会存在较大污染问题。

滑石粉在丝网印刷油墨中的比例视具体情况而定。

一般情况下，在丝网印刷油墨中添加一定比例的滑石粉可以起到增加印刷涂层厚度、提高印刷品的耐磨性和光泽度、降低油墨黏度等作用。

但具体添加的比例需要根据印刷品材质、印刷墨层厚度、丝网网数和印刷环境湿度等因素进行调整。

通常情况下，滑石粉的含量在5-20%左右比较常见。

此外，滑石粉的粒径也会对印刷效果产生影响，细粉末可以更好地提高光泽度和印刷品的均匀性，而粗粉末则更适合增加结构和质感。