折弯机模具安装调整方法？
在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。
1、机器的调整在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。
防止对后期使用造成不必要的麻烦。
2、滑块行程调整先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。
3、行程模块调整调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到最高处，是要把模块的和开关设置好。
这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。
在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。
因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。
4、空隙的调整最后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。
5、角度调整调整折弯角度也是最重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。
调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。
然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。
以免造成模具崩刃。
如何选购折弯机及其模具？
1、弯曲度
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。
如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。
2、模具
即使有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。
必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。
至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。
最好把精磨模具用于CNC折弯机，常规模具用于手动折弯机。
3、弯曲件边长
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。
制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。
折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。
折弯机模具材质最好是什么材料p？
折弯机最好的材质是42crmo一般数控模具用的，如果普通折弯机模具只要购买整体热处理的折弯机模具就可以了
折弯机模具需要淬火吗？
行业经验是，
折弯机模具的热处理是HRC38~42。
折弯机模具不是刀片，慢速高压力加工，硬度太高容易导致模具断裂。
所以，不是硬度高就耐用的。
这个硬度通常是淬火加中温回火工艺啦。
折弯模具设置参数？
折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形。
工作吨位就是指折弯时的折弯压力。
确定工作吨位的影响因素有：
折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等。
通常，折弯机模具工作吨位可按下表选择，并在加工参数中设置。
1、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力：
例：
S=4mmL=1000mmV=32mm查表得P=330kN
2、本表按强度σb＝450N/mm2的材料为依据计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积；
青铜（软）：
0.5；不锈钢：
1.5；铝（软）：
0.5；铬钼钢：
2.0。
3、折弯压力近似计算公式：
P=650s2L/1000v其中各参数的单位P—kNS—mmL—mmV—mm
