碳化硅陶瓷配方比例？
一般来说是二氧化硅：
碳：
铝：
硼：
氧化锆，比例约为77：
7：
7：
7：
2。
除此之外，根据陶瓷的用途和性能要求，还可以加入其他金属成分，比如锰、钴、钛等，以提高熔点、硬度、抗热震性和腐蚀性等；还能加入一些非金属材料，比如石墨、碳纤维和陶瓷纤维等，以增强耐磨性和导热性。
碳化硅陶瓷的性能？
SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大，为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现，改善了单体材料的韧性和强度。
碳化硅陶瓷产品具有以下优点：
1、耐化学腐蚀;
2、耐高温，正常使用在1800℃;
3、耐骤冷骤热，不易炸裂;
4、可重复使用;
5、结构性能稳定;
6、超高温稳定性;
7、热传导性高。
碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷性能上的区别是什么？
碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷在性能上存在一些区别。
总体来说，氮化硅陶瓷具有更好的综合性能。
1.硬度：
氮化硅陶瓷的硬度比碳化硅陶瓷更大。
2.机械性能：
氮化硅陶瓷的机械性能相对更优秀。
3.耐高温性能：
氮化硅陶瓷具有更好的高温绝缘性能。
4.耐磨性：
相比碳化硅陶瓷，氮化硅陶瓷具有更好的耐磨性。
5.韧性：
氮化硅陶瓷的韧性较碳化硅陶瓷更好，但在某些方面，如定环耐高温、耐腐蚀方面，氮化硅陶瓷存在一些缺点，如易碎。
综上所述，氮化硅陶瓷在硬度、机械性能、耐高温性能、耐磨性和韧性等方面相比碳化硅陶瓷具有更好的综合性能。
然而，这并不意味着哪种陶瓷在所有情况下都是最好的选择，具体选择还需要根据应用需求和具体环境来决定。
氧化锆和碳化硅哪个耐磨？
碳化硅更耐磨。
氧化锆它的相变增韧效果不稳定，有时效性，一旦这一问题克服，不光氧化锆，整个陶瓷领域都会可能有突破！
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。
在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
