反应釜规格？
规格取决于所需进行化学反应的用途和需要的体积。
常见的反应釜规格有数十毫升到几千升不等。
一般来说，反应釜规格应该选取适当的大小，以满足具体的实验需求，避免浪费和损失。
以下是一些常见的反应釜规格：
1.毫升级别：
10mL、50mL、100mL、300mL等；
2.升级别：
1L、2L、5L、10L等；
3.大型反应釜：
100L、200L、500L、1000L等。
不同反应釜规格的价格和适用环境均有所差异，具体选用应根据实验的需要和预算进行选择。
导热油膨胀罐作用？
1.排气:新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，通过该膨胀罐进行排气(汽)、脱水。
2.进油:新油加入或在系统中出现导热油减少时，补充导热油。
3.用于电加热反应釜夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿，并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用;而且膨胀罐内与空气接触的导热油温度不应超过70°C([有机热载体炉安全技术监察规程]第21条第6条款)，以降低导热油的氧化速度(80°C以上的高温导热油每升高10°C，如与空气接触，其氧化速度会加快一倍)与蒸发损耗，从而延长导热油的使用寿命与安全使用。
导热油第一次升温流程？
1.按导热油的牌号及用热工艺要求，正确选用各种牌号节能导热油，并严格守化工部《热载体加热炉安全技术规程》中的各项规定，正确使用导热油。
2.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，并加装过滤装置，防止机械杂物进入，确保油品纯度
3.节能导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热热炉作载热体，电加热反应釜等供热设备使用时，应具有膨胀槽和贮槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施，确保安全运行。
4.凡旧供热设备更换新导热油时，必须消除内壁杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
5.导热油投入使用，在开始运行时先启动循环油泵运行半小时后，再点火升温，在初次使用时应缓慢升温每小时20℃，当温度升至130℃左右时，要保温一段时间，当温度升至180℃-200℃时再保温一段时间后方可投入正常使用。
6.高温导热油经使用半年后，应进行一次油品分析。
若长期使用后，发现传热效果差、或发现异常情况，应根据油品分析结果决定（主要控制项目，残炭不大于1.5℅,酸值不大于0.5mgKOH/g,闪点变化
