轧制油粘度对表面影响?(轧制油是干什么用的?有什么作用?)

提及轧制油粘度对表面影响?(轧制油是干什么用的?有什么作用?)的相关内容,许多人不太了解,来看看小武的介绍吧!

轧制油粘度对表面影响?

:用不锈钢板材(SUS430)和粘度不同的轧制润滑油进行2个轧制道次的冷轧实验,表明了用于轧制的润滑油粘度对摩擦系数、接触面积率和所轧板材的表面粗糙的影响。

另外,采用冷轧钢润滑数值解析模型和轧制实验数据计算了流入轧辊咬入区的润滑油膜厚度和润滑油临界区域的摩擦系数。

接着,从轧制润滑油粘度的观点,讨论了轧制板材表面粗糙度的形成机理和冷轧过程中摩擦系数的变化机理。

轧制油是干什么用的?有什么作用?

不锈钢轧制油在冷轧过程中的主要作用是:

(1)润滑轧辊和带钢,减少被轧制金属与轧辊的外摩擦,从而降低轧辊磨损,降低轧制总压力和能量消耗,增加道次压下率,减少轧制道次,提高轧制速度。

(2)对轧制变形区进行充分的冷却。借助不锈钢轧制油的冷却作用,可防止轧辊软化和辊形变化,使轧制过程稳定,有利于严格控制产品精度和板形,保证轧后带材的精度和表面光洁度。

(3)清洗轧制区及带钢表面,避免轧辊和带钢表面产生机械划伤,同时使轧后带材表面附着一层油膜,有利于在以后工序的周转过程中起防锈作用。

去除轧过后的钢带上的轧制油有哪些办法?

钢厂有的是直接退火去油,加热到400度把油烧掉,现在大都不用,改用脱脂剂清洗除油,配合电解清洗,效果挺好。

高速冷轧油的用途?

轧制油用于大中型冷轧机组的工艺润滑,主要强调润滑性,即离水展着性也称油水分离,在轧辊于带钢接触的瞬间油水分离,带钢表面附着一层油膜起到润滑效果,一般是半稳定型。由于钢材冷加工产生加工硬化,致使加工难度加大,采用还有极压剂的轧制油进行工艺润滑,可有效降低轧辊辊耗以及轧机功耗,可以轧制更薄规格的产品。

冷轧轧制油主要有抗氧剂、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂和消泡剂等组分组成。

什么是轧制油?

不锈钢轧制油在冷轧过程中的主要作用是:

(1)润滑轧辊和带钢,减少被轧制金属与轧辊的外摩擦,从而降低轧辊磨损,降低轧制总压力和能量消耗,增加道次压下率,减少轧制道次,提高轧制速度。

(2)对轧制变形区进行充分的冷却。借助不锈钢轧制油的冷却作用,可防止轧辊软化和辊形变化,使轧制过程稳定,有利于严格控制产品精度和板形,保证轧后带材的精度和表面光洁度。

(3)清洗轧制区及带钢表面,避免轧辊和带钢表面产生机械划伤,同时使轧后带材表面附着一层油膜,有利于在以后工序的周转过程中起防锈作用。

废轧制油是危废吗?

怎么讲呢,酸洗设备里面出来的废轧制油其实是酸洗设备中碱洗工序的回收液,轧制后材料表面除油效果不好,必须经过清洗机除油才能成为成品,进入精整工序。

有些连续热处理设备也带有酸洗和碱洗工序。碱洗部分有一个很大的碱液存储箱或者罐、槽。在碱液污水箱表面常常漂浮着一些清洗下来的轧制油,经过油水分离设备对这些轧制油进行收集,但是这样的废油通常含有碱液,无法完全脱水。所以应该偏碱性的特征多些。

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