卧式镗床加工流程？
卧式镗床加工必须要有负责任的员工，首先要把被加工的零件正确的安装在工作平台上，根据图纸要求准备刀具及镗杆，首先加工出一个基准面，但是这个基准面必须各个方面都有参照，
镗床的一些基本知识？
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。
通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。
它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。
镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
螺纹及加工外圆和端面等。
镗床的主要加工范围是什么？
范围：
它主要用于加工高精度孔或者一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事孔精加工有关的其他加工面的加工[3]。
卧式镗床用来加工圆柱孔，不仅可以得到较高的尺寸精度和几何形状精度，而且易于保证孔的位置精度，如孔与孔与基准平面间平行度、垂直度、同轴度和中心距等。
因此特别适合于加工形状、位置要求严格的孔系，因而常用来加工尺寸较大、形状复杂并且具有孔系的箱体、机架、床身等零件主要传动：
这个看型号吧，不一样的镗床，不一样的价格，传动也不一样
普通镗床如何加工罗纹？
绝大多数镗床都可以镗削螺纹，这是基础知识，几乎所有的镗床主轴箱后盖上都有挂轮表。
只是这需要几样机床附件，首先是挂轮架，然后是多种不同齿数的齿轮，最后是可调节镗刀杆，（通孔可以直接采用敲刀方式，繁琐点，但可行)螺纹加工步骤同车床车削螺纹类同。
镗床的所有结构？
卧式镗床结构组成：
主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床。
使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。
工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。
当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。
为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。
镗床原理？
1、卧式镗床
是镗床中应用最广泛的一种。
它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。
2、坐标镗床
坐标镗床是高精度机床的一种。
它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。
坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。
单柱式坐标镗床：
主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。
特点：
结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。
双柱式坐标镗床：
主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。
它的刚性较好，目前大型坐标镗床都采用这种结构。
双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。
卧式坐标镗床：
工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。
它的加工精度较高。
3、金刚镗床：
特点是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工，因而加工的工件具有较高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可达到0.2微米。
