超声波塑料焊接机故障处理方法？
故障及处理方法如下:
一，熔接过度
原因：
输入塑料件能量太多
解决方法：
1、降低气压
2、减少焊接时间
3、降低振幅段数
4、更换低倍数二级杆
二、熔接不足
原因：
输入塑料件能量太少
解决方法：
1、增加气压
2、加长焊接时间
3、增大振幅段数
4、更换高倍数二级杆
5、使用较大功率的机型
三、熔接效果不一致
原因：
1、注塑模变化
2、使用水喉料或次料
3、填加物比例变化
解决方法：
1、检查注塑模是否磨损
2、改进所用材料
3、固定填加物成份
四、非熔接面损伤
原因：
1、焊头与塑料接触面不吻合
2、超声波集中损伤
解决方法：
1、修理焊头与底模使之与塑料件吻合
2、修理焊头在相关位置避空
五、塑料件开裂、震断
原因：
1、超声波振幅过大
2、塑料件强度不够
解决方法：
1、选择低倍数二级杆
2、减少输出振幅
3、塑料加加强筋或加厚
六、塑料件表面穿孔
原因：
1、超声波振幅不够，超长时间焊接所致
2、超声波集中损伤
解决方法：
1、提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型
2、焊头相应位置避空
3、塑料件加强厚度或加加强筋
超声波焊接机不焊接怎么处理？
1,如果超声波焊接机在使用过程中出现了焊接失效的情况，可能是因为焊接头没有经过正确的保养或清洗，导致焊接表面不够干净，或者是超声波焊接头部件齿轮、弹簧等零部件存在问题，需要进行更换或者修理。
2,如果超声波焊接机发生了故障，并且无法通过检修解决问题，建议及时联系专业的技术维修人员进行处理，以确保设备能够正常工作并提高焊接质量。
areconn超声波焊接机说明书？
1、将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右，利用焊头升降开关来使上下摸对准。
2、选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。
3、调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。
（对于焊接深度要求较高的塑料件，此空间相应加大）。
4、调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。
5、观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。
6、超声波焊接（附记）：
影响塑料件超声加工的因素如下：
（1）、接触面的设计（2）、焊接线的设计（3）塑料材质
（4）塑料件外形和尺寸
（5）焊接面与焊头之间距离
（6）焊头的设计
（7）焊头的振幅
（8）校模的准确性
（9）焊接压力、时间参数的选择
超声波塑料焊接机工作原理以及应用有哪些？
超声波塑料焊接机的工作原理是焊接面在超声波能量的作用下进行高频机械振动而加热融化，同时施加焊接压力，是塑料制品进行连接。
焊接设备主要由超声波发生器、声学系统、加压机构、焊接时间及加压程序控制装置组成的。
超声波发生器是焊机的核心设备，它是一种具有超声频率的正弦电压波的电源。
声学系统是超声波的关键部件，是电声耦合装置，有环能器、聚能器、耦合杆等组成。
加压装置作用是想焊接部位施加静压力。
程序控制器利用计算机进行声学反馈及自动程序控制，如预加压时间、焊接时间、消除粘连时间、休止时间等。
塑料超声波焊接的有点：
1、焊接效率高，焊接时间不超过1s。
2、焊前焊件表面可不处理，由于残存在塑料零件上的水、油、粉末、溶液等不会影响正常的焊接，因而特别适用于各种物品的封装焊。
3、焊接过程仅在焊合面上发生局部溶化，因而可避免污染工作环境，而且焊点美观，不生产浑浊物，可获得全透明的焊接成品。
塑料超声波焊接机可以焊接结晶性塑料和软质所料。
如焊接模塑料，薄膜，板材等等。
以上希望有帮助。
