螺旋榨油机高压圆排特点？
螺旋榨油机高压圆排的特点主要有以下几点：
高压榨油：
采用高压圆排设计，增加了榨油过程中的挤压力，提高了油料的榨油率。
大容量：
高压圆排可以容纳更多的油料，一次性处理的油料量较大，提高了生产效率。
压榨均匀：
高压圆排的结构设计使得榨油均匀，保证了榨油过程中油料的充分挤压，提高了油料的榨取率。
耐磨性好：
高压圆排采用高强度的合金材料制造，耐磨性较好，延长了使用寿命。
高压圆排的设计和结构使得螺旋榨油机能够更高效地榨取油料中的油份，适用于大规模的榨油生产。
螺旋榨油机怎样拆开？
螺旋榨油机拆开的步骤如下：
1.切断电源。
将插头拔出电源插座，确保螺旋榨油机不再运行。
2.清理杂物。
将螺旋榨油机表面的杂物清理干净，防止对拆卸造成影响。
3.拆卸螺旋。
用扳手拆卸螺旋固定螺母，然后取下螺旋。
4.拆卸压榨室。
用扳手拆卸固定压榨室的螺母，然后取下压榨室。
5.拆卸滤网。
将滤网取下，并清理干净。
6.拆卸底盘。
拆卸底盘螺钉并取下底盘。
7.拆卸驱动轴。
拆卸驱动轴螺母，并取下驱动轴。
8.清理拆卸部件。
将拆卸的部件清理干净，并进行必要的维护和保养。
注意事项：
1.在拆卸过程中，应注意安全，避免损伤自己。
2.确认所有螺丝、螺母是否固定牢固，以免在使用过程中出现安全隐患。
3.将螺旋榨油机拆卸后，应进行彻底的清洁和消毒，以确保下次使用的安全和卫生。
螺旋榨油机用久了产量变慢的原因？
可能有以下原因：
第一点：
电容过小
用久螺旋压榨机如果就出现转速变慢的情况，并且没有任何的部件损坏的情况，并且达不到预期的脱水效果，那就说明设备的电容较小，只需要更换一个较大容量的电容即可。
第二点：
漏电
如果该设备在选购后能正常运转，但是使用一段时间后却不能快速运行，那么很有可能就是电容进水产生漏电了，这时只需更换一个新的同等型号的电容就可以了。
第三点：
主轴问题
还有一个原因就是设备主轴过于太松或主轴刹车太紧造成的，需要将主轴紧固固定或者重新调整刹车的铁片即可解决。
螺旋榨油机榨圈紧了好还是松了好？
不松不紧最好
一般情况下，螺旋榨油机榨圈的紧度应介于轻松到紧固之间，它不能太紧也不能太松，最好是用手拧动榨圈，当榨圈能够拧动而又能够轻轻抵住榨圈而有一定压力时即可认为合适。
如果过紧，可能会影响榨油性能；如果过松，便转子旋转速度会变快，容易造成毛刺污染工作环境，容易造成水果残渣特别是种子和结构件泄漏、脱落。
榨油机新机要磨合多久出油率高？
榨油机新机要磨合3-5分钟出油率高
开机后，使螺旋榨油机空转3—5分钟。
然后把油饼或质料迟钝平均喂入，将螺旋榨油机榨膛摩擦生热。
榨膛温度可以高一些，反之可低些。
榨油机榨膛温度达到70—80℃（用手摸机体外壳烫手）时，方可开始压榨。
开始压榨，在这一步骤操作时，需严格控制出饼的厚度，油料种类不同，压榨次数不同
螺旋榨油机变速箱轰鸣声大？
可能是没液压油了吧，你先把油一换，如果还有问题，就可能是里面的齿轮有问题。
榨油机齿轮箱故障一般有两个：
一是齿轮老化，
二是轴承损坏，若启动空转声音太大说明齿轮磨损严重，应立即更换，若运转时有卡卡声或有其他杂音就应考虑轴承的毛病，另外，食用油回流入齿轮箱可使油封损坏
