增韧剂是什么？
增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。
因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。
凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。
可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。
主要用途增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。
可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。
非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
增韧机理不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。
液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。
液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。
端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。
塑料增韧剂有哪些？
常见的塑料增韧剂有以下几种：
1.丁苯橡胶：
可应用于ABS、PP、PVC等传统塑料中，使其抗拉强度和冲击性能得到显著提升。
2.苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯顶出共聚物（SEBS）：
主要用于提高聚丙烯、聚碳酸酯等塑料的韧性。
3.氯丁橡胶：
可用于PVC、PE、PP等塑料中，增强它们的抗拉强度、耐油性和耐候性。
4.氨基甲酸酯（MBS）：
可用于ABS、PVC等塑料中，提高它们的冲击强度、耐热性和耐候性。
5.导电性碳黑：
可在聚丙烯、聚乙烯等塑料中起到增韧效果，同时也能提高它们的导电性。
6.硅烷偶联剂：
可提高填充剂（如氧化铝、硅酸钙等）与塑料的结合力，从而增强塑料的韧性。
7.烷基硫醇：
可增强聚乙烯、聚丙烯等塑料的抗氧化性和耐候性。
as增韧剂原理？
as增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
某些热固性树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。
因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。
凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。
可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。
增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。
poe(增韧剂)中文学名是什么？
poe：
聚烯烃弹性体是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。
这种弹性体的主要性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通弹性体
PP增韧剂是什么材料做的？
是SBS材料做的。
SBS是SBCs中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。
与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为消费量最大的热塑性弹性体。
在日常生活中，PP增韧剂也是SBS材料做的。
高密度聚乙烯(HDPE)增加韧度/强度需那种附剂？
必须要改性后才可能达到你的要求，加增韧剂很容易，但通常强度都会下降，你要的维卡肯定会下降。
如果强度、韧性都要增强，建议加玻纤改性，或干脆改用其它材料。
