洗煤厂都需要用到哪些设备？
洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。
洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
洗煤厂主要的设备有：
重介漩流器；磁选机；破碎机；浓缩机；弧型筛；压滤机。
煤焦制气原理？
煤制气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。
该气体由炽热的碳与水蒸气反应制得。
首先，空气中吸入燃烧着的煤，煤燃烧，生成二氧花碳，放热，温度提高。
然后，水蒸气融入炽热的碳，生成一氧化碳和还原出氢气，温度下降。
最后，再通入空气升温接着再通入水蒸气产生一氧化碳和还原出氢气如此过程就产生了煤制气。
按理论值来算2.5吨可燃气体(一氧化碳,氢气的混合物)需消耗煤1吨，然而实际中煤不是100%的碳，煤制气由碳和水在高温的条件下反应生成一氧化碳和氢气。
如果煤全部由碳组成的话。
那么一立方的该气体只有669.64克，所以总气体为3733.35立方米，这样的过程就不是100%的反应，实际消耗的煤要小一些。
焦炉出焦计划表怎么算？
回答如下：
焦炉出焦计划表的计算需要考虑多种因素，包括焦炉产能、原料成分、炉渣排放量、燃料消耗等。
以下是一种简单的计算方法：
1.确定焦炉的产能，例如每天可生产1000吨焦炭。
2.根据焦炭的质量要求，计算出每吨焦炭需要的焦煤量和煤气量。
3.根据焦煤的质量和煤气的产生量，计算出焦炉每天需要的焦煤和煤气量。
4.根据焦炉的炉渣排放量，计算出每天需要清理的炉渣量。
5.根据燃料的消耗量和价格，计算出每天的燃料成本。
6.综合考虑以上因素，制定出每天的焦炉出焦计划表，包括焦炭产量、焦煤消耗量、煤气产生量、炉渣清理量和燃料成本等。
需要注意的是，焦炉出焦计划表的制定需要考虑实际情况和经验数据，并进行不断调整和优化。
炼焦工人应注意的事项有什么？
焦炉安全操作规程
1、推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车，开车前必须发出音响信号；行车时严禁上、下车；除行走外，各单元宜能按程序自动操作；司机室内，应铺设绝缘板。
2、推焦车、拦焦车和熄焦车之间，应有通话、信号联系和联锁。
3、推焦车、装煤车和熄焦车，应设压缩空气压力超限时空压机自动停转的联锁。
司机室内，应设风压表及风压极限声、光信号。
4、推焦车推焦、平煤、取门、捣固时，拦焦车取门时以及装煤车落下套筒时，均应设有停车联锁。
5、推焦车和拦焦车宜设机械化清扫炉门、炉框以及清理炉头尾焦的设备。
6、推焦车应设机侧工人休息室。
7、应沿推焦车全长设能盖住与机侧操作台之间间隙的舌板，舌板和操作台之间不得有明显台阶。
8、推焦杆应设行程极限信号、极限开关和尾端活牙或机械档。
带翘尾的推焦杆，其翘尾角度应大于90°，且小于96°。
9、平煤杆和推焦杆应设手动装置，且应有手动时自动断电的联锁。
10、推焦中途因故中断推焦时，熄焦车和拦焦车司机未经推焦组长许可，不得把车开离接焦位置。
11、煤箱活动壁和前门未关好时，禁止捣固机进行捣固。
12、拦焦车和焦炉焦侧炉柱上应分别设安全挡和导轨。
13、导焦栅宜能与拦焦车车体自由脱开，并位于拦焦车靠熄焦塔的一侧。
14、熄焦车司机室应设有指示车门关严的信号装置。
15、寒冷地区的熄焦车轨道应有防冻措施。
16、装煤车与炉顶机、焦两侧建筑物的距离，不得小于800mm。
17、交换传动装置必须按先关煤气，后交换空气、废气，最后开煤气的顺序动作。
交换机应设有手动装置。
