斜轴式轴向柱塞泵优点和缺点？
1.斜轴式轴向柱塞泵的柱塞、连杆和法兰轴间是铰链连结的，非常牢固，比斜盘式轴向柱塞泵的柱塞、滑靴更适于冲击性强的恶劣工况，可靠性好。
液压马达在液压系统工作中首先直接承受来自负载的冲击，所以作为马达使用斜轴式液压机械有明显优点。
2.斜轴式轴向柱塞泵由法兰轴通过连杆直接推动柱塞对液体作功，连杆轴线和柱舞轴线接近重合，和斜盘式轴向柱塞泵相比，大大减少了柱塞和缸体孔间的侧向作用力，改善了磨损情况。
3..斜轴式轴向柱塞泵摩擦副工作情况比斜盘式轴向柱塞泵好：
没有滑靴，改善了柱塞在缸体孔中受力情况，尤其是采用了球面配流盘，使斜轴式轴向柱塞泵有较高的效率、较长的使用寿命、较好的吸入性能等。
斜轴泵的缺点首先是球面配流盘，连杆、柱塞加工难度大。
其次，变排量要摆动缸体，因而增大了壳体的内部空间，并且惯性大，变量的快速性差。
此外，斜轴式轴向柱塞泵中柱塞所承受液压推力直接传到法兰轴的支承轴承上，使法兰轴的轴承成了斜轴式轴向泵的一个薄弱环节。
轴承占了这种泵很大一部分结构尺寸。
综上所述，两种轴向柱塞泵各有短长，因而它们是共存的。
轴向柱塞泵和径向柱塞泵有什么区别呢？
轴向柱塞泵和径向柱塞泵的区别：
1、柱塞泵在液压体系中是非常重要的一个装置，有着承上启下的作用。
它首要依托柱塞在缸体中往复运动来完成液压体系中的吸油、压油等工作。
2、轴向柱塞泵和径向柱塞泵是其中两类，之所以叫轴向柱塞泵，是因为活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴的方向是平行的。
轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。
轴向柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，所以能够到达很高的精度合作，因此容积效率高。
3、径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。
阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺陷早期轴配流径向柱塞泵战胜了阀配流径向柱塞泵的缺乏。
4、因为径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。
径向结构设计战胜了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。
使其抗冲击能力大幅度进步。
轴向柱塞泵有倒正转吗？
轴向柱塞泵的泵轴的旋转方向顺时针方向和逆时针方向都可以，但需满足以下条件：
轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。
当缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角γ时，称为斜轴式轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵具有结构紧凑，工作压力高，容易实现变量等优点。
为什么轴向柱塞泵适合液压系统。
？
因为轴向柱塞泵内部的配合都是采用的面接触，缸体与配流盘，滑履与斜盘之间都是面接触，在高压时，它们之间摩擦增大造成磨损会，间隙会自动补偿，不会造成泄漏，此外，轴承不承受液压径向力，寿命大，所以压力得到提高。
柱塞泵密封性好，能提供较大的压力，一般被用在高压25-40MPa场合。
像齿轮泵，断面泄漏严重，排量小，限制了他输出流量，也限制了他输出压力的提高。
轴向柱塞泵内部的配合都是采用的面接触，缸体与配流盘，滑履与斜盘之间都是面接触，在高压时，它们之间摩擦增大造成磨损会，间隙会自动补偿，不会造成泄漏，此外，轴承不承受液压径向力，寿命大，所以压力得到提高。
